Laserové čistenie vo výrobe znižuje prestoje najmä tam, kde firma pravidelne čistí diely, formy, nástroje alebo časti výrobných zariadení. Náklady šetrí obmedzením demontáže, presunu dielov, spotreby chemikálií a abrazívnych materiálov aj následného dočisťovania povrchu.
Najväčší prínos má pri opakovaných úlohách, ako je odstraňovanie hrdze, oxidácie, oleja, mastnoty, náterov alebo výrobných usadenín. Laser pôsobí iba na určenú plochu a jeho parametre možno nastaviť podľa materiálu, typu nečistoty a požadovaného výsledku.
Kde sa laserové čistenie vo výrobe používa?
Priemyselné laserové čistenie sa využíva najmä na kovové diely, formy, nástroje, výrobné prípravky a časti strojov. Uplatnenie nachádza aj pri príprave povrchu pred zváraním, lepením, lakovaním alebo ďalšou povrchovou úpravou.
Z dielov možno odstrániť oleje, oxidy, koróziu alebo zvyšky starých náterov bez toho, aby sa musel celý komponent ponoriť do chemického kúpeľa. Výhodou je presné lokálne čistenie. Firma môže ošetriť iba miesto, ktoré to potrebuje, a pri opakovanej výrobe nastaviť rovnaké parametre pre každý ďalší diel.
Laserové čistenie kovov môže byť vhodné aj pri údržbe väčších zariadení. Mobilný čistiaci laser sa presunie priamo k stroju alebo výrobnej linke, čím sa obmedzí manipulácia s ťažkými komponentmi.
Laserové čistenie foriem a nástrojov
Formy a výrobné nástroje sa počas prevádzky zanášajú zvyškami plastov, gumy, živíc, olejov alebo separačných prostriedkov. Nahromadené usadeniny môžu zhoršovať kvalitu vyrábaných dielov a predlžovať výrobný cyklus.
Laserové čistenie foriem sa používa najmä tam, kde by mechanické alebo abrazívne čistenie mohlo poškodiť povrch alebo jemnú štruktúru nástroja. Ak je čistené miesto dobre dostupné, formu možno v niektorých prípadoch vyčistiť priamo vo výrobe.
Firma tak môže obmedziť demontáž, presun formy na samostatné pracovisko, použitie chemických prípravkov aj čakanie na vysušenie povrchu. Vhodnosť technológie je však potrebné overiť na konkrétnom materiáli a type usadeniny.
Ako laserové čistenie znižuje prestoje?
Pri porovnávaní čistiacich metód nestačí sledovať iba čas samotného odstraňovania nečistoty. Dôležitý je celý proces od odstavenia zariadenia až po jeho opätovné spustenie.
Pri tradičnom postupe môže byť potrebné diel demontovať, presunúť na čistiace pracovisko, pripraviť chemikálie alebo abrazívny materiál a po čistení odstrániť zvyšky média. Nasleduje sušenie, kontrola a spätná montáž.
Pri vhodnej aplikácii môže laserové čistenie vo výrobe viacero týchto krokov skrátiť alebo úplne odstrániť. Čistí sa iba potrebná plocha a odstránené častice možno zachytávať vhodným odsávaním.
Laser preto nemusí byť pri každej úlohe najrýchlejšou metódou na vyčistenie jedného štvorcového metra. Môže však výrazne skrátiť celkový čas údržby, pretože znižuje potrebu manipulácie, prípravy čistiacich médií a následného dočisťovania.
Jednorazové alebo pravidelné nasadenie čistiaceho laseru
Pri jednorazovom odstránení hrdze z jednej konštrukcie nemusí byť kúpa vlastného zariadenia ekonomická. Vhodnejšia môže byť externá služba alebo skúšobné čistenie.
Vlastný čistiaci laser začína dávať väčší zmysel pri pravidelných aplikáciách. Typickým príkladom je opakované čistenie rovnakých foriem, dielov alebo nástrojov. Firma môže vytvoriť štandardný pracovný postup, nastaviť interval údržby a sledovať čas aj náklady na jeden čistiaci cyklus.
Pravidelné čistenie zároveň pomáha predísť situácii, keď nahromadené usadeniny začnú ovplyvňovať kvalitu výroby alebo spôsobia neplánovanú odstávku.
Kedy sa investícia do čistiaceho lasera oplatí?
Návratnosť nemožno posudzovať iba podľa ceny zariadenia. Do výpočtu treba zahrnúť celkové súčasné náklady na čistenie:
- čas pracovníkov a údržby,
- cenu prestojov,
- chemikálie alebo abrazívny materiál,
- externé služby a dopravu dielov,
- manipuláciu a likvidáciu odpadu.
Pri laserovom riešení treba započítať cenu zariadenia, spotrebu energie, odsávanie, filtráciu, zaškolenie obsluhy a servis.
Orientačnú dobu návratnosti možno vypočítať ako pomer celkovej investície a priemernej mesačnej úspory. Najpresnejší výsledok však vznikne až po skúšobnom čistení reálneho dielu. Firma tak zistí čas jedného cyklu, kvalitu výsledného povrchu aj náklady, ktoré môže technológia skutočne znížiť.
GT CLEAN 2 pre priemyselné čistenie
Séria GT CLEAN 2 je určená na laserové čistenie kovových povrchov v rôznych priemyselných aplikáciách. Výber vhodného zariadenia závisí od materiálu, druhu a hrúbky nečistoty, veľkosti pracovnej plochy, frekvencie používania aj požadovanej rýchlosti čistenia.
Pri rozhodovaní preto nestačí porovnať iba výkon jednotlivých modelov. Dôležité je otestovať konkrétny diel, overiť výsledok a nastaviť parametre tak, aby bol proces bezpečný, opakovateľný a ekonomicky výhodný.
Potrebujete poradiť s výberom vhodného zariadenia na laserové čistenie? Pomôžeme vám zvoliť riešenie a výkon podľa materiálu, typu znečistenia, veľkosti čistenej plochy a spôsobu využitia vo vašej prevádzke.